消防泵故障預防對策

一、防止氣體結合現象的對策

防止氣體束縛現象的對策如下：第一，離心式消防泵在啟動前應注滿輸送的液體，以清除泵殼內積存的空氣。在給泵灌裝時，必須保證抽吸管道底部閥門有良好的關閉；裝有自動灌裝泵系統的離心泵應確保自動灌裝泵系統正常工作；如果泵在泵停止后一段短時間內啟動，則不能將泵倒空，但在下一次啟動前，應檢查泵是否充滿了液體。二是定期檢查抽吸管道的氣密性，防止密封注入吸入空氣，避免泵在運行過程中再次出現氣體結合力現象，影響工作。

二、防止空化的對策

一，控制和調整泵的安裝高度，使泵的吸入口與罐(罐)液位之間的安裝高度不超過最大允許的安裝高度，特別是移動式消防泵，如果不能正常吸收和排出液體，可能是安裝高度不合適。通過降低安裝高度或反向灌裝裝置，往往可以解決實際問題，使泵不易損壞。

二，在泵前加裝一個小容量儲罐(儲罐)，以增加液面高度和增加靜壓，從而縮短抽油罐的液面與泵的吸入口之間的距離，防止氣蝕。

三，通過減少泵吸管路上的流量阻力損失，也可以有效地防止氣蝕。在允許的范圍內盡量縮短吸入管道的長度，設置較少的彎管、閥門和其他管件，適當增加吸入管道的直徑；定期檢查抽吸管路、濾網和底部閥門，以防止因堵塞而增加液體流動阻力。

四，通過提高泵材料的強度和耐磨性，空化現象可以有效地減少泵的磨損，從而減少空化現象對泵的損傷程度，延長泵的使用壽命。該泵的葉輪盡可能采用高硬度、高彈性材料，具有較強的空蝕性，實踐證明，鋁鐵青銅和低碳鉻鎳合金鋼的抗空蝕性大大高于普通鑄鋼。在泵的結構設計中，在離心泵葉輪前增加感應輪，提高了泵的抗空蝕性。

三、防止電動機超載

首先，泵在啟動前應檢查出口閥門是否處于完全關閉狀態(tài)，以防止啟動電流過大并燒毀電機。二是正確選擇與泵性能參數匹配的電機，防止電機運行過低，長期超載。第三，根據電機的技術參數進行維護，檢查電源電壓和各相電流，確保誤差在允許范圍內(一般不超過3%)。拆下電機，檢查齒輪箱軸總成和泵葉輪，感應輪轉動靈活性，排氣液是否有機械故障，軸承損壞等。

四、確保液體通道的順暢流動

定期檢查、清洗過濾器、修正或更換底部閥門、清理或更換吸入管路，特別是在緊急情況下需要從溝渠、池塘或海里處取水的情況下，以防止吸入雜草、淤泥、海藻和其他漂浮物質。定期清理泵葉輪中積存的鱗片和其他雜質，以防止堵塞，以確保液體的順暢流動通道，減少流動阻力，并確保其平穩(wěn)有效地運行。

五、防止異常振動和磨損

首先，泵的安裝應是可靠的，定期檢查其牢固度，特別是地面腳或靠背螺栓，以防止緊固件松動。

二，是加強對泵振動波形的監(jiān)測，定期檢查和修復葉輪與密封圈之間的磨損，及時發(fā)現并消除隱患，當發(fā)現泵啟動后振動異常時，應果斷分析是否存在空化現象、葉輪是否平衡、泵軸與電機軸是否同心或軸是否發(fā)生變形，并采取相應措施加以處理。

六、防止?jié)B漏

離心式消防泵在發(fā)生小泄漏時不會引起事故，但會影響消防水或泡沫的供應能力。因此，用填料密封的消防泵應加強密封包裝的檢查。

發(fā)現應及時更換填料，防止泵在運行過程中發(fā)生泄漏，影響泵的效率。如果采用端面密封，則應定期檢查密封端面的磨損情況；用泵更換電機時，應控制在允許偏差范圍內，以減少泵的振動，防止因密封端面液膜的破壞而造成的泄漏。

七、防止泵軸斷裂

定期檢查和清洗軸承體，確保有足夠的潤滑油防止干磨和發(fā)熱；定期糾正泵軸和電機軸，以確保兩軸始終在同一條中線上。為了防止離心泵軸承轉子失去穩(wěn)定性和斷裂，特別是高壓離心泵，應控制轉子的不穩(wěn)定轉速高于轉子的最大工作速度，并應適當考慮安全裕度。